Продукты
Бессвинцовая паяльная машина SFG SH-350
Параметр
| Модель | СФГ-350 | Тип припоя | Энергосберегающая оловянная печь 4-го поколения |
| Размер печатной платы | Макс.50~350 | Процесс нагрева | Матричный тип прямого приклеивания 3-сторонний процесс нагрева, тепловой КПД может достигать 95% |
| Высота печатной платы | 750±50мм | Припой горшок тем. | Комнатная температура ~ 350 ℃, точность управления ± 1-2 ℃ |
| Скорость конвейера | 0-2000мм／мин. | Точность управления | ±2℃ |
| Угол сварки | 3~7° | Тип когтя | Коготь FJ/L коготь/ по индивидуальному заказу |
| Высота компонентов | Макс.120мм | Флюс | Руководство |
| Высота волны | 0—18 мм | Метод контроля температуры | ПИД+ТСР |
| Количество волн | 2 | Регулировка ширины | Ручной (стандартный)/электрический (опция) |
| Продолжительность нагрева | 1800 мм | Добавление флюса | автоматический |
| Количество нагрева | ４ступенчатый предварительный нагрев | Поток потока | 10~100мл/мин |
| Направление | Л→П или П→Л | Распылительная насадка | Шаговый двигатель +A-100 |
| Мощность предварительного нагрева | 20кВт | ФЛЮС переработка | Переработка поддонов |
| Предварительный нагрев Тем. | Комнатная темп.~250℃ | Власть | 3 фазы 5 линий 380 В/3 фазы 220 В (опция) |
| Метод нагрева | Горячий воздух | Стартовая мощность | Макс.14кВт |
| Тип припоя | Без свинца | Нормальная рабочая мощность | Около 3-8квт |
| Мощность припоя | 14кВт | Источник воздуха | 0,4 МПа~0,7 МПа |
| Максимальный вес припоя | Около 450 кг | Размерный размер | 4500*1600*1730 (Д*Ш*В) |
| Материал припоя | Чугунная эмаль | Масса | Около 1500 кг |
Корпус машины
| Конструкция кузова | Обтекаемая конструкция корпуса с использованием толстой квадратной проходной рамы, стальной пластины толщиной 2 мм, изгибаемой для изготовления корпуса, нижняя часть корпуса имеет 6 направляющих колес и 6 чашек для ног для позиционирования и размещения (регулируемый уровень и высота корпуса);передняя дверь является расширением Изогнутое закаленное стекло, конструкция с максимальным углом обзора |
| Конструкция входной двери | Полностью закрытая конструкция двери из прозрачного закаленного стекла, стеклянная дверь оснащена двойными гидравлическими газовыми пружинами для растягивания крышки, чтобы обеспечить максимальное пространство для эксплуатации и обслуживания. |
| Структура бэкдора | Магнит со съемной конструкцией с ручной пряжкой, максимальное пространство для обслуживания |
| Верхняя часть тела | Комплект взрывозащищенного освещения |
| Обработка поверхности | Вся машина окрашена компьютерным белым (стеклянная дверная рама небесно-голубого цвета). |
Части Spay
| Сопло | Диапазон распыления регулируется от 20 до 65 мм, высота сопла регулируется от 50 до 80 мм, а максимальная скорость потока составляет 100 мл/мин. |
| Воздушная система | Примите импортный фильтр, регулирующий клапан и трубное соединение, давление воздуха на цифровом дисплее.В распылительной воздушной трубе используется устойчивая к кислотам и щелочам, антикоррозийная воздушная труба SMC. |
| Система перемещения распылительной форсунки | Привод с шаговым двигателем, интеллектуальное управление ПЛК, комбинированное управление с концевым выключателем приближения и световым глазком на входе в пластину, автоматическое определение индукционного распыления в зависимости от скорости и ширины печатной платы. |
| Система восстановления флюса | Нижняя часть сопла изготовлена из нержавеющей стали, изогнутой и сформированной в виде поддона для сточных вод и флюса, который можно вынуть и очистить по желанию. |
| Система фильтрации выхлопных газов Flux | Система вентиляции: сетчатая рама из нержавеющей стали и двухслойный сетчатый фильтр, использующие характеристики жидкости для фильтрации и восстановления избыточного потока. |
| Изолированная ветровая завеса | Пневматический воздушный нож сдувает избыток флюса во время распыления в коробку рекуперации, чтобы предотвратить попадание флюса в зону предварительного нагрева.Обеспечить безопасность производства. |
| Структура распылительной коробки | Все конструкции из нержавеющей стали, легко чистятся и обслуживаются.Высокий уровень антикоррозийности и долговечности. |
Предварительный нагрев деталей
| Четырехступенчатая зона предварительного нагрева | 1800 мм / 4 секции зоны предварительного нагрева с независимым контролем температуры могут обеспечить достаточное пространство для регулировки предварительного нагрева, могут предварительно нагревать некоторые относительно большие печатные платы, более сложные продукты, адаптируемый флюс с низким содержанием твердого остатка без очистки канифоли;уменьшить тепловой удар платы печатной платы, плата печатной платы нагревается равномерно, что может повысить эффективность производства. |
| Метод контроля температуры | Модуль регистрации температуры Mitsubishi, ПИД-регулятор температуры является точным и надежным, импортная система обнаружения термопары с функцией аварийной сигнализации термопары. |
| Нагревательные детали | Принятие нагревательного элемента Тайвань Тайвань выставки, быстрый нагрев, длительный срок службы, низкая тепловая инерция;равномерное тепло в температурной зоне. |
| Мощность предварительного нагрева | Всего 22квт |
| Режим установки | Система предварительного нагрева имеет модульную конструкцию с выдвижным ящиком, которая удобна для обслуживания и очистки. |
| Крышка коробки предварительного нагрева | Он имеет обтекаемый дугообразный внешний вид и наполнен импортной минеральной ватой высокой плотности Cissr для усиления эффекта сохранения тепла. |
Детали конвейера
| Высокопрочная износостойкая направляющая | Специальная алюминиевая направляющая SFG обладает высокой термостойкостью и износостойкостью, а специальная телескопическая конструкция с термокомпенсацией и защитой от деформации гарантирует, что направляющая не деформируется и не падает с доски. |
| Рельсовый параллелизм | Двухточечное синхронное устройство регулировки ширины направляющей, высокоточная регулировка ширины винтового стержня, точность регулировки ширины менее 0,2 мм, 6-точечная опора, так что направляющие параллельны и согласованы, нет большой или маленькой головки , установка направляющей, не нужно отрезать, |
| Метод регулировки | Руководство |
| Двойной крючок | Специальный двойной крючок SFG 1,5 мм (без деформации, нелипкое олово), толщина шины ≦ 2,5 мм (входящая пластина соединена синхронной цепью) |
| Минимальная единица настройки скорости C/V | 1мм/мин 0-1800мм/мин |
| Диапазон отклонения скорости C/V | Электронное управление с обратной связью в пределах 0-10 мм/мин |
| Натяжитель цепи | Регулировка натяжения звездочки |
| Конвейерный двигатель | Тайваньский двигатель мощностью 90 Вт с преобразованием частоты TCG, с устройством защиты от перегрузки |
Припой
| Характеристики оловянной печи | Специально сконструированная насадка для смачиваемости (50-400 мм), конструкция с плоской волной, способ подачи олова - это способ опускания олова, что может уменьшить окисление паяных соединений, оксидный шлак автоматически накапливается, прост в обслуживании, и не производит отбеливаемый черный порошок оловянного шлака |
| Конструкция со сверхнизким окислением | Высококачественная печь для олова, хорошая термическая стабильность, принцип конструкции потока жидкого олова, снижает окисление олова при ударе и значительно снижает окисление олова при сварке небольших печатных плат. |
| Экономичная эксплуатация | Управляется ПЛК и фотоэлектрическим переключателем для функции волны распыления, уменьшая ненужные отходы |
| В и из припоя | Электрический |
| Высота волны | 0-18 мм |
| Волновой двигатель | Тайваньский высокотемпературный двигатель TCG, преобразование частоты для точной регулировки высоты пика, цифровая регулировка |
| Нагревательные детали | Принятие тайваньской импортной нагревательной трубы из нержавеющей стали, устойчивой к сухому горению, с длительным сроком службы;внешняя система нагрева матрицы, верхний и нижний нагрев оловянной печи более точный, отсутствие взрыва олова и несколько ребер жесткости для сопротивления деформации.Экономьте 40% электроэнергии, около 30 киловатт электроэнергии в сутки |
Система охлаждения
| Метод охлаждения | Использование мощного центробежного вентилятора для продувки вверх для охлаждения может значительно уменьшить проблемы кавитации и отслаивания контактных площадок, вызванные образованием эвтектики бессвинцового припоя. |
Программная система управления
| ★ Автоматическая функция аварийной сигнализации: есть функция аварийной сигнализации термопары, аварийная сигнализация сверхвысокой и низкой температуры;при предварительном нагреве или сбое оловянной печи нагрев будет остановлен |
| ★ Температура зоны предварительного нагрева, температура печи для олова, скорость транспортировки, распыление и принудительное охлаждение могут контролироваться отдельно. |
| ★ Настройка времени на одну неделю (вы можете установить время автоматического включения и выключения питания три раза в день, семь дней в неделю) |
| ★ В носовой и хвостовой части машины есть две аварийные системы, нажимайте в особых и экстренных ситуациях |
