Устройство для монтажа микросхем Panasonic SMT NPM-DX

Концепция нового поколения монтажного производства Panasonic (серия X)

«Умное производство»

Повышенная производительность линии, лучшее качество и меньшая стоимость благодаря полностью автоматизированной системе напольного монтажа.

Функции

Стабильная работа на основе автономной функции – автономное управление линиейСистема APC и опция автоматического восстановления

Экономия труда, улучшенное использование – концентрированный контрольСистема управления этажами и возможность удаленного управления

Уменьшенные варианты работы — навигация/автоматизированные элементыНавигация по настройке фидера, навигация по поставке компонентов и автоматизированные элементы

Повышение производительности/качества

Режим высокой точности ВЫКЛ.

Макс. скорость: 184 800 зн/ч*IPC9850(1608) : 130 000 зн/ч*Точность размещения: ±25 мкм

Режим высокой точности включен

Макс. скорость: 108 000 зн/ч*IPC9850(1608) : 76 000 зн/ч*Точность размещения: ±15 мкм

*Tact для головки 16NH × 4

Улучшена возможность поддержки компонентов

Стандартная установка новых функций для повышения работоспособности (снижение потребности в рабочей силе)

Включение большего количества функций, полезных для снижения нагрузки на оператора в стандартной комплектации.

Инструктаж по обучающему компоненту перед началом работы

Извлекает компоненты, для которых автоматическое обучение не может быть выполнено, несмотря на самодиагностику в состоянии производства, и отображает экран поддержки запуска после переключения.

Предупреждение о возникновении порыва выхлопа компонентов

Прогнозирует одновременное исчерпание различных компонентов (спешка) и уведомляет оператора о такой спешке (предупреждение: запрос в службу поддержки). Обычно на экране отображается время до следующего исчерпания компонента.

Использование концепции и совместимости серии NPM

Создание данных, тележка подачи (17 слотов), устройство подачи ленты и сопло совместимы с серией NPM. Принята концепция серии NPM. Линейное соединение с сериями NPM-D и NPM-TT включено.

* Размер L доступен отдельно, в зависимости от размера компонента.

Автоматическая установка для склеивания лент

Автоматизирует сращивание ленты шириной 8 мм (бумажной/тисненой).

Использование концепции и совместимости серии NPM

система АПК

APC-FB*1Отзыв на печатную машину

· На основе проанализированных данных измерений при проверке пайки корректирует положение печати.(Х, У, θ)

APC-FF*1Прямая связь с установочной машиной

· Он анализирует данные измерения положения припоя и соответствующим образом корректирует положение компонентов (X, Y, θ). Компоненты микросхемы (0402C/R ~) Компоненты корпуса (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2Прямая связь с AOI/обратная связь с установочной машиной

· Проверка позиции на смещенной позиции APC

·Система анализирует данные измерения положения компонента AOI, корректирует положение размещения (X, Y, θ) и, таким образом, поддерживает точность размещения. Совместимость с компонентами чипа, компонентами нижнего электрода и компонентами выводов*2

*1 : APC-FB (обратная связь) /FF (упреждающая связь) : Также можно подключить 3D-сканер другой компании.(Пожалуйста, обратитесь к местному торговому представителю за подробностями.)*2 : APC-MFB2 (отзывы монтажника2) : Типы применимых компонентов варьируются от одного поставщика AOI к другому.(Пожалуйста, обратитесь к местному торговому представителю за подробностями.)

Опция автоматического восстановления — автоматическое обучение позиции захвата в случае ошибки

При возникновении ошибки захвата/распознавания машина автоматически корректирует положение захвата без остановки и возобновляет производство. Это повышает скорость работы машины. (Компоненты: 4 мм тисненый (черный) / 8 мм бумажный/тисненый (черный) ленточный компонент. *Тисненый лента (прозрачность) не поддерживается.)

Автоматически возобновлять производство после обучения позиции захвата

Опция автоматического восстановления — повторное получение ошибочного компонента (повторная попытка)

В случае ошибки захвата повторите попытку захвата без подачи ленты.Это уменьшает количество выбрасываемых компонентов.

В случае ошибки: повторный захват (повторная попытка) в текущей позиции*Нет подачи ленты

Компонент не выбрасывается, потому что лента не подается.*

□ При успешном повторном захвате (повторной попытке) ошибка не засчитывается. □ Можно установить количество повторных захватов (повторных попыток).

* : При успешном повторном захвате (повторной попытке).

Опция автоматического восстановления — усовершенствованное автоматическое восстановление (прогнозируемый контроль)

LNB автоматически анализирует изменение частоты ошибок срабатывания/распознавания и дает указание машине выполнить обучение, чтобы предотвратить останов машины из-за ошибки.

Вариант удаленной работы

Восстановление с помощью удаленного управления доступно для ошибок, которые могут быть устранены только на основе человеческого суждения. Это позволяет осуществлять концентрированный мониторинг на месте, устраняя потери времени оператором на обнаружение ошибки и принятие соответствующих мер, сокращая время восстановления после ошибки. время, и таким образом достигается экономия труда и повышение производительности.

Навигация — опция навигатора настройки питателя

Это вспомогательный инструмент для навигации по эффективной процедуре настройки.Инструмент учитывает количество времени, необходимое для выполнения и завершения операций настройки, при оценке времени, необходимого для производства, и предоставлении оператору инструкций по настройке. Это визуализирует и оптимизирует операции настройки во время настройки производственной линии.

Навигация — опция навигации по поставке компонентов

Инструмент поддержки поставок компонентов, который определяет эффективные приоритеты поставок компонентов.Он учитывает время, оставшееся до полного израсходования компонентов, и эффективный путь движения оператора для отправки инструкций по подаче компонентов каждому оператору.Это обеспечивает более эффективную поставку компонентов.

*PanaCIM требуется, чтобы операторы отвечали за поставку компонентов на несколько производственных линий.

Уход за установочной головкой

Хорошо используется функция самодиагностики машины для автоматического определения времени обслуживания установочной головки.Кроме того, блок технического обслуживания можно использовать для поддержания установочной головки в рабочем состоянии, не требуя специальных навыков.

Проверка загрузки (в разработке)

Измеряет «вдавливающую нагрузку», создаваемую установочной головкой, и, как величину отклонения от эталонного значения, отображает измеренный результат на мониторе машины или LNB.

Главный ремонтный блок

Для автоматизации осмотра и обслуживания установочной головки.

Функция диагностики головы (в разработке)

Проверяет состояние пневматической цепи

Обнаружение ошибки удара *1

Проверяет статус удара по размещению

*1：Эта функция входит в стандартную комплектацию машины.

Обслуживание питателя

Независимо от навыков оператора блок обслуживания питателя автоматически выполняет проверки и калибровку характеристик питателя.Его совместное использование с модулем обслуживания PanaCIM может автоматически предотвращать включение в производство несоответствующих фидеров.

Блок обслуживания питателя

Автоматизирует проверку основных деталей, влияющих на производительность устройства подачи и калибровку положения подборщика.

Насадка с одинарным питателем тонкого типа

Насадка для одинарного питателя тонкого типа*2 (опция)

*2：Для «Податчика с одной лентой тонкого типа» и «Податчика с автоматической загрузкой (в стадии разработки)» требуется «Мастер-приспособление для одинарного податчика тонкого типа» и «Принадлежности для одинарного податчика тонкого типа».

Обслуживание PanaCIM

Управляет активами монтажного пола, такими как машины, головки и питатели, уведомляет активы о приближающихся сроках их обслуживания и записывает историю обслуживания.

Функция блокировки

· Отслеживает состояние ошибки во время производства и применяет блокировку к неисправным питателям.

· Блокировка фидеров признана несоответствующей IFMU

Возможность переключения — опция автоматического переключения

Поддержка переналадки (производственные данные и регулировка ширины рельса) может свести к минимуму потери времени

• Тип считывания идентификатора печатной платы Функция считывания идентификатора печатной платы выбирается из 3 типов внешнего сканера, головной камеры или формы планирования.

M2M — iLNB* (модель № NM-EJS5B)

Коллективный контроль над вашей линией, состоящей не только из машин Panasonic, но и из машин третьих поставщиков, посредством одного ПК обеспечивает поддержку вашего фактического производства, контроля качества и обработки. Panasonic готова взять на себя интерфейс между своими машинами и машинами третьих поставщиков.

*Для получения дополнительной информации см. каталог или спецификацию интегрированной системы управления линиями «iLNB».

Список функций

* iLNB состоит из программного обеспечения и компьютера (iLNB PC). ПЛК ПК, ПЛК преобразования связи и другие устройства должны быть подготовлены заказчиком.

M2M – Функция обмена информацией о плате Опция отображения информации AOI

NPM в начале линии распознает метки и передает информацию о метках нижестоящим NPM.Это устраняет необходимость распознавания меток нижестоящими модулями NPM.

Тема для общения

Плохое распознавание отметок

Плохая метка сканируется на первой машине.

Распознавание меток шаблона

Все метки распознаются на первой машине, а последующие машины распознают только основные метки.

*Подробности см. в «Технических характеристиках».

Информация о компонентах, получивших оценку NG по AOI, отображается как на AOI, так и на NPM.

AOI используется для точного определения целевого NPM

Целевой NPM переводится в состояние предупреждения, а информация от AOI отображается на экране.

Система создания данных — NPM-DGS (модель № NM-EJS9A)

Это программный пакет, который обеспечивает интегрированное управление библиотекой компонентов и данными о печатных платах, а также производственными данными, что позволяет максимально увеличить монтажные линии с помощью высокопроизводительных алгоритмов оптимизации.

*1:Компьютер приобретается отдельно.*2:NPM-DGS имеет две функции управления на уровне пола и линии.

импорт САПР

Позволяет импортировать данные САПР и проверять полярность и т. д. на экране.

Оптимизация

Реализует высокую производительность, а также позволяет создавать общие массивы.

PPD-редактор

Обновляйте производственные данные на ПК во время производства, чтобы сократить потери времени.

Библиотека компонентов

Обеспечивает унифицированное управление библиотекой компонентов, включая монтаж, проверку и дозирование.

Система создания данных — автономная камера (опция)

Данные компонента могут быть созданы в автономном режиме, даже когда машина находится в работе.

Используйте линейную камеру для создания данных о компонентах. Условия освещения и скорость распознавания можно подтвердить заранее, что способствует повышению производительности и качества.

Автономная камера

Система создания данных – автоматизация DGS (опция)

Автоматизированные рутинные задачи, выполняемые вручную, сокращают количество ошибок при выполнении операций и время создания данных.

Ручные рутинные задачи могут быть автоматизированы. Благодаря сотрудничеству с системой заказчика можно сократить рутинные задачи по созданию данных, что способствует значительному сокращению времени подготовки производства. Также включает функцию автоматической корректировки координат и угла точка монтирования (виртуальный AOI).

Пример образа всей системы

Автоматизированные задачи (отрывок)

·импорт САПР

· Установка метки смещения

· Снятие фаски с печатной платы

· Исправление смещения точки крепления

·Создание работы

· Оптимизация

·Вывод PPD

·Скачать

Система создания данных – Оптимизация настройки (опция)

При производстве, включающем несколько моделей, рабочие нагрузки по настройке учитываются и оптимизируются.

Для более чем одной печатной платы, использующей общее размещение компонентов, может потребоваться несколько настроек из-за нехватки блоков питания. Чтобы уменьшить требуемые рабочие нагрузки по настройке в таком случае, этот параметр делит печатные платы на аналогичные группы размещения компонентов, выбирает таблицу ( s) для настройки и, таким образом, автоматизирует операцию размещения компонентов. Это способствует повышению производительности настройки и сокращению времени подготовки производства для изготовления заказчиком различных видов продукции в небольших количествах.

Пример

Опция проверки компонентов — станция поддержки автономной настройки

Предотвращает ошибки настройки при переналадке. Обеспечивает повышение эффективности производства за счет простоты эксплуатации.

*Беспроводные сканеры и другие аксессуары предоставляются заказчиком

· Упреждающее предотвращение смещения компонентовПредотвращает неправильное размещение путем сверки производственных данных с информацией штрих-кода на сменных компонентах.

· Функция автоматической синхронизации данных настройкиМашина сама выполняет проверку, избавляя от необходимости выбирать отдельные данные для настройки.

· Функция блокировкиЛюбые проблемы или упущения в проверке остановят машину.

·Функция навигацииФункция навигации, чтобы сделать процесс проверки более понятным.

Благодаря вспомогательным станциям автономная установка питающей тележки возможна даже за пределами производственного цеха.

• Доступны два типа станций поддержки.

	Станция электропитания: установка тележки с пакетной заменой — подает питание на все питатели в тележке. установка питателя — подает питание на отдельные питатели.
	Станция проверки компонентов: в дополнение к станции электропитания в эту модель добавлена ​​функция проверки компонентов. Станция направит вас к месту, где необходимо заменить фидеры.

Открытый интерфейс — возможность связи с хостом

Возможность стандартизировать взаимодействие с вашими системами, которые используются в настоящее время.Обеспечивает обмен данными с нашими стандартными интерфейсами.

·СобытияВыводит событие оборудования в режиме реального времени

·Проверка компонентов другой компанииВзаимодействует с вашими системами проверки компонентов

· Данные управления компонентами

· Данные об оставшемся количестве компонентов: Вывод данных об оставшемся количестве компонентов

· Данные трассировки: Вывод данных, связанных с информацией о компонентах (*1) и информацией о печатных платах (*2)

(*1) Требуется ввод информации о компоненте с опцией проверки компонента или I/F системы проверки компонентов другой компании (*2) Требуется ввод информации о печатной плате с опцией автоматического переключения

Спецификация:

*1: Только для основного корпуса

*2: Ширина 2 265 мм, если удлинительные конвейеры (300 мм) размещены с обеих сторон.

*3: Размер D, включая подающую тележку

*4: За исключением монитора, сигнальной башни и кожуха потолочного вентилятора.

*5: Для компонента 0201/03015/0402 требуется специальное сопло/устройство подачи ленты.

*6: Размещение компонента 0201 не является обязательным.(Согласно условиям, указанным Panasonic)

* Время такта размещения и значения точности могут незначительно отличаться в зависимости от условий.

* Подробную информацию см. в буклете с техническими характеристиками.

Hot Tags: Panasonic smt chip mounter npm-dx, Китай, производители, поставщики, оптом, купить, завод